高速编织机是需要校准的。
一、校准的原因
1.保证产品质量
高速编织机在运行过程中,由于长时间的振动、部件磨损等因素,可能会导致编织的参数发生变化。例如,编织的张力控制是影响编织产品质量的关键因素之一。如果张力不准确,编织出来的织物可能会出现过松或过紧的情况。过松会使织物结构不紧密,外观松散,影响产品的强度和耐用性;过紧则可能导致纱线断裂,或者使织物尺寸不符合标准。通过校准可以准确地调整张力,确保编织出的产品质量稳定,符合预期的规格要求。
2.提高生产效率
当编织机的各项参数不准确时,可能会频繁出现故障,如纱线缠绕、编织结构错乱等问题。这些故障会导致机器停机进行维修和调整,从而降低生产效率。校准可以优化编织机的运行参数,减少故障发生的概率,使机器能够持续、高效地运行。例如,对编织机的速度传感器进行校准后,可以保证机器以设定的高速稳定运行,避免因速度波动而产生次品或机器损坏。
3.延长设备使用寿命
未校准的设备可能会因为过度的摩擦、不合理的负载等因素而加速部件的损坏。例如,如果编织机的纱线进给系统没有校准好,可能会导致纱线的拉力不均匀,使某些传动部件承受过大的压力。通过校准,可以使各部件的受力和运行状态处于合理范围,减少部件的磨损,从而延长设备的使用寿命。
二、校准的内容
1.张力校准
张力系统是编织机的重要部分。校准张力需要使用专业的张力测试设备,如张力计。操作人员首先要将张力计安装在纱线的路径上,测量实际的张力值。然后与编织机设定的张力参数进行对比,如果实际张力与设定值不符,就需要通过调整张力控制系统的旋钮、弹簧或者电机参数等来修正张力。在高速编织过程中,不同的纱线材质和编织结构对张力的要求不同,所以要根据具体的编织任务进行准确校准。
2.速度校准
速度校准主要涉及编织机的主轴转速和纱线进给速度。对于高速编织机来说,速度的准确性至关重要。通常采用光电编码器等设备来测量速度。将测量到的实际速度与设定的速度进行比较,通过调整电机的变频器或者传动系统的皮带轮等部件来校准速度。例如,如果发现编织机的实际编织速度比设定速度快,可能需要降低电机的频率或者更换合适的皮带轮来减慢速度。
3.编织尺寸校准
编织尺寸包括织物的宽度、厚度等参数。这需要通过调整编织机的梭子宽度、纱线排列方式等因素来实现。例如,当编织较宽的织物时,需要调整梭子的间距和纱线的分布,使织物的宽度符合要求。在校准过程中,可能需要使用卡尺等测量工具来准确测量织物的尺寸,并与标准尺寸进行对比,然后反复调整编织机的相关部件,直到达到准确的编织尺寸。